プレス加工の流れ

プレス加工の流れ プレス部品とは、従来または特殊なプレス装置の力を利用して、板金に直接変形力を加えて金型内で変形させ、特定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 .
1. 材質、製品構造等から変形補正量を決定してください。
2. 補正量に応じて、金型は完成品または半完成品を打ち抜くように設計されています。
3. 半製品を最終製品に加工します。
4. 好ましくない現象には、ひび割れ、しわ、ひずみ、偏肉、型崩れなどがあります。

タッピングとねじ加工:
1.めねじは、最初に底穴の直径と深さをドリルします（底穴のサイズはねじの仕様によって決まります）;おねじは、最初に外径から大径まで加工します（ねじの仕様によりサイズが決まります）。

2.スレッド(ねじ付きランプホルダー) 加工: 対応する等級タップによるめねじタッピング;ねじ切りまたはダイスリーブのねじ切りによる雄ねじの旋削。

3. 好ましくない現象には、ランダムなねじ、不均一な寸法、不適格なねじゲージ検査などがあります。
添付ファイル: 材料は主に銅、アルミニウム、低炭素鋼、その他の金属または非金属から選択され、使用の要件に応じて、変形抵抗が低く、可塑性と延性が良好です。

プレス部品とは、板、条、パイプ、形材などにプレスや金型などで外力を加えて塑性変形や分離を行い、必要な形状や大きさのワーク（プレス部品）を成形するものです。プレス加工と鍛造加工はどちらも塑性加工（または加圧加工）で、総称して鍛造といいます。プレスされるブランクは、主に熱間圧延および冷間圧延された鋼板とストリップです。

プレス部品（電気アクセサリ）は、主に金属または非金属のシート材料をプレスの圧力でスタンピング金型を介してスタンピングすることによって形成されます。主に以下の特徴があります。
①プレス部品は、材料消費量が少ないことを前提にプレス加工で製作しています。部品は軽量で剛性があり、板金を塑性変形させた後、金属の内部構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。.
②プレス部品（電気アクセサリー）寸法精度が高く、金型部品と同じサイズで、互換性が良好です。一般的な組み立ておよび使用要件を満たすために、追加の機械加工は必要ありません。
③プレス工程では、材料の表面に傷がつかないため、プレス部品の表面品質が良く、滑らかで美しい外観を持ち、表面塗装、電気メッキ、リン酸塩処理などの表面処理に便利な条件を提供します。

板材・金型・設備がプレス加工の三要素です。スタンピングは、金属の冷間変形加工の方法です。したがって、コールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。金属塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。